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　　首要，在中頻電爐的爐口上方制作一個(gè)防塵罩(捕捉罩)。防塵罩與管道銜接，管道與車(chē)間外布袋除塵器銜接。發(fā)生的煙氣粉塵經(jīng)過(guò)除塵罩吸入管道，然后經(jīng)過(guò)管道輸送至布袋除塵器箱體進(jìn)行煙氣粉塵過(guò)濾。過(guò)濾后的粉塵進(jìn)入灰斗，定時(shí)卸下進(jìn)行一致處理。根據用戶(hù)在冶煉過(guò)程中的作業(yè)方法，可將吸塵罩規劃為頂吸或側吸。吸塵罩可增加旋轉功用，運用更便利。

　　含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，或經(jīng)過(guò)翻開(kāi)的法蘭口進(jìn)入濾袋室。含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾進(jìn)入清潔氣體，進(jìn)入清潔氣體室，然后經(jīng)過(guò)清潔氣體室的排氣口，由風(fēng)機排出。粉塵積聚在再濾袋的外表面并不斷增加，然后增加了袋式除塵器的阻力。為了使中頻電爐電阻不超過(guò)1200pa，使袋式除塵器可以持續作業(yè)，要定時(shí)除去濾袋上的灰塵。

　　清灰是經(jīng)過(guò)程控器定時(shí)、次序地啟動(dòng)脈沖閥，使氣囊中的壓縮空氣(0.5~0.7MPa)從噴管的孔口噴出(稱(chēng)為一次空氣)，周?chē)諝?稱(chēng)為二次空氣)是一次空氣的幾倍，經(jīng)過(guò)文丘里管進(jìn)入濾袋，文丘里管瞬間敏捷脹大，并以與氣流相反的方向甩去灰塵，然后達到清灰的意圖。

　　中頻電爐除塵器的根本結構：

　　1.中頻電爐箱體部分：由上箱體(空氣凈化室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、梯子、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、色板等組成。

　　2.除塵濾袋總成：濾袋架、除塵布袋、掛袋的銜接規劃選用自鎖設備，設備更換便利，能延伸濾袋的運用壽命。濾袋標準為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x700mm三種類(lèi)型，選用聚苯硫醚針氈(進(jìn)口PPS/pps504csl7，隔水防油處理)。

　　3.導流設備：選用先進(jìn)的O型進(jìn)風(fēng)方法，規劃共同的煙氣分配設備，不只能分配含塵氣體，而且能別離大顆粒，防止含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步進(jìn)步除塵功率，進(jìn)步濾袋運用壽命。

　　4.脈沖噴發(fā)體系：由反沖集管、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。Hgdm-5.6以下標準為全盒清灰，其他標準在每個(gè)濾袋上部有一個(gè)壓縮空氣噴嘴管。運行中一般設置每10s對每排濾袋進(jìn)行一次脈沖反吹吹，定時(shí)啟動(dòng)電磁閥，向濾袋內注入脈沖反吹壓縮空氣進(jìn)行清灰。中頻電爐

　　5.排灰體系：由電動(dòng)振動(dòng)器(空氣監測器)、電加熱器和灰位指示器組成。電動(dòng)振動(dòng)器(空氣監測器)確保粉塵具有良好的流動(dòng)性。

　　6.控制體系：主要由脈沖注射控制器、PLC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位計和測量元件組成。

　　7.離線(xiàn)維護體系：主要由旁通閥、差壓設備、料位計、溫度計、壓力檢測設備、脈沖控制器、濾袋走漏檢測設備等組成。當煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部再燃時(shí)，噴水以防止焚燒濾袋。

       文章源自：中頻電爐   m.tunnin.cn